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Die 4032 Aluminiumlegierung hat eine hervorragende maßgeschneiderte und Bohreigenschaften, die durch eine gewinnende Kombination aus kontrollierter Zusammensetzung und kaltem Finishing erzeugt werden. Einzigartige Kombination aus Leistung und Produktivität in der Herstellung, die eine überlegene Verschleißfestigkeit, engere Toleranzen, vorbildliche Oberflächenfinish und Konsistenz gewährleisten. 4032 Aluminium eliminiert die Notwendigkeit einer Hartschicht -Anodierung in Hochtemperaturfällenanwendungen. 4032 wird für Anwendungen vorgeschlagen, die Verschleiß und Abriebfestigkeit erfordern.
Chemische Zusammensetzung der 4032 Aluminiumlegierung
Aluminium (Al): Überschuss
Silizium (Si): 11.0 ~ 13,5
Eisen (Fe): ≤ 1,0
Kupfer (Cu): 0,05 ~ 1,3
Magnesium (mg): 0,8 ~ 1,3
Chrom (CR): ≤ 0,10
Nickel (Ni): 0,50-1.3
Zink (Zn): ≤ 0,25
Darüber hinaus darf der Inhalt jedes Elements für nicht näher bezeichnete andere Elemente 0,05%nicht überschreiten und die Gesamtzahl von 0,15%nicht überschreiten.
Vorteile von 4032 Aluminium -Schmieden
Eines der wichtigsten Merkmale von 4032 Aluminiumabgängen ist ihre hohe Beständigkeit gegen Korrosion und Verschleiß. Dies macht sie ideal für die Verwendung in Umgebungen, in denen die Exposition gegenüber harten Elementen üblich ist. Sie sind auch hochmaschinen und können leicht gedreht, gemahlen oder gebohrt werden, um genaue Spezifikationen zu erhalten.
Darüber hinaus bieten 4032 Aluminium -Schmiedungen eine hervorragende thermische Leitfähigkeit und niedrige Dichte, was sie leicht und effizient macht. Dies macht sie zu einer idealen Wahl für Komponenten, die hohe Festigkeit und niedriges Gewicht erfordern, z. B. Flugzeuge oder Automobilteile.
Zusätzlich zu ihren mechanischen Eigenschaften sind auch 4032 Aluminium -Schmieden in Bezug auf das Design sehr vielseitig. Sie können in einer Vielzahl von Formen und Größen hergestellt werden, wodurch sie an eine Vielzahl von Anwendungen anpassbar sind.
Die Verwendung von 4032 Aluminiumgiettungen
4032 Aluminium -Schmiedungen werden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und Haltbarkeit in einer Vielzahl von Anwendungen häufig verwendet. Diese Schmiedungen werden häufig in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie für ihr Verhältnis von hoher Stärke zu Gewicht und ihre Resistenz gegen Korrosion und Müdigkeit eingesetzt.
In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden in Flugzeugkomponenten wie Flügeln, Rumpfstrukturen, Fahrwerk und Motorblöcken 4032 Aluminium -Schmieden verwendet. Ihre hohe Stärke und Haltbarkeit gewährleisten eine sichere und zuverlässige Leistung, selbst unter extremen Bedingungen wie hohen Höhen und extremen Temperaturen.
In der Automobilindustrie werden in Motorkomponenten wie Kolben, Verbindungsstäben und Kurbelwellen üblicherweise 4032 Aluminium -Schmieden verwendet. Diese Schmiedungen sind in der Lage, den mit dem Motorbetrieb verbundenen hohen Drücken und Temperaturen standzuhalten, während sie ihre strukturelle Integrität aufrechterhalten und Verschleiß widerstehen.
Zusätzlich zu ihrer Verwendung in Luft- und Raumfahrt- und Automobilanwendungen werden auch 4032 Aluminium -Schmiedungen in Meeres- und Industrieanwendungen für ihren Widerstand gegen Korrosion und die Fähigkeit, harten Umgebungen standzuhalten, verwendet.
Insgesamt machen sie die Vielseitigkeit und Haltbarkeit von 4032 Aluminium-Schmieden zu einem begehrten Material für die Verwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen.
Die 4032 Aluminiumlegierung hat eine hervorragende maßgeschneiderte und Bohreigenschaften, die durch eine gewinnende Kombination aus kontrollierter Zusammensetzung und kaltem Finishing erzeugt werden. Einzigartige Kombination aus Leistung und Produktivität in der Herstellung, die eine überlegene Verschleißfestigkeit, engere Toleranzen, vorbildliche Oberflächenfinish und Konsistenz gewährleisten. 4032 Aluminium eliminiert die Notwendigkeit einer Hartschicht -Anodierung in Hochtemperaturfällenanwendungen. 4032 wird für Anwendungen vorgeschlagen, die Verschleiß und Abriebfestigkeit erfordern.
Chemische Zusammensetzung der 4032 Aluminiumlegierung
Aluminium (Al): Überschuss
Silizium (Si): 11.0 ~ 13,5
Eisen (Fe): ≤ 1,0
Kupfer (Cu): 0,05 ~ 1,3
Magnesium (mg): 0,8 ~ 1,3
Chrom (CR): ≤ 0,10
Nickel (Ni): 0,50-1.3
Zink (Zn): ≤ 0,25
Darüber hinaus darf der Inhalt jedes Elements für nicht näher bezeichnete andere Elemente 0,05%nicht überschreiten und die Gesamtzahl von 0,15%nicht überschreiten.
Vorteile von 4032 Aluminium -Schmieden
Eines der wichtigsten Merkmale von 4032 Aluminiumabgängen ist ihre hohe Beständigkeit gegen Korrosion und Verschleiß. Dies macht sie ideal für die Verwendung in Umgebungen, in denen die Exposition gegenüber harten Elementen üblich ist. Sie sind auch hochmaschinen und können leicht gedreht, gemahlen oder gebohrt werden, um genaue Spezifikationen zu erhalten.
Darüber hinaus bieten 4032 Aluminium -Schmiedungen eine hervorragende thermische Leitfähigkeit und niedrige Dichte, was sie leicht und effizient macht. Dies macht sie zu einer idealen Wahl für Komponenten, die hohe Festigkeit und niedriges Gewicht erfordern, z. B. Flugzeuge oder Automobilteile.
Zusätzlich zu ihren mechanischen Eigenschaften sind auch 4032 Aluminium -Schmieden in Bezug auf das Design sehr vielseitig. Sie können in einer Vielzahl von Formen und Größen hergestellt werden, wodurch sie an eine Vielzahl von Anwendungen anpassbar sind.
Die Verwendung von 4032 Aluminiumgiettungen
4032 Aluminium -Schmiedungen werden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und Haltbarkeit in einer Vielzahl von Anwendungen häufig verwendet. Diese Schmiedungen werden häufig in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie für ihr Verhältnis von hoher Stärke zu Gewicht und ihre Resistenz gegen Korrosion und Müdigkeit eingesetzt.
In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden in Flugzeugkomponenten wie Flügeln, Rumpfstrukturen, Fahrwerk und Motorblöcken 4032 Aluminium -Schmieden verwendet. Ihre hohe Stärke und Haltbarkeit gewährleisten eine sichere und zuverlässige Leistung, selbst unter extremen Bedingungen wie hohen Höhen und extremen Temperaturen.
In der Automobilindustrie werden in Motorkomponenten wie Kolben, Verbindungsstäben und Kurbelwellen üblicherweise 4032 Aluminium -Schmieden verwendet. Diese Schmiedungen sind in der Lage, den mit dem Motorbetrieb verbundenen hohen Drücken und Temperaturen standzuhalten, während sie ihre strukturelle Integrität aufrechterhalten und Verschleiß widerstehen.
Zusätzlich zu ihrer Verwendung in Luft- und Raumfahrt- und Automobilanwendungen werden auch 4032 Aluminium -Schmiedungen in Meeres- und Industrieanwendungen für ihren Widerstand gegen Korrosion und die Fähigkeit, harten Umgebungen standzuhalten, verwendet.
Insgesamt machen sie die Vielseitigkeit und Haltbarkeit von 4032 Aluminium-Schmieden zu einem begehrten Material für die Verwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen.
