Heiße und kalte Schmieden von Aluminiumlegierungen

Aluminiumlegierungen werden in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Transport, Bau und anderen häufig eingesetzt, da die unglaublichen Eigenschaften wie hohe Festigkeit, Leichtgewicht und gute Korrosionsbeständigkeit. Aluminiumlegierungen können unter Verwendung verschiedener Forming -Techniken, die auf den Anforderungen basieren, unterschiedliche Formen und Formen erhalten. Wärmeschmieden oder heißes Schmieden und kaltes Schmieden sind die beiden am weitesten verbreiteten Techniken zur Gestaltung von Aluminiumlegierungen in verschiedene Formen. Beide Techniken haben ihre Vor- und Nachteile, die in diesem Artikel erörtert werden.

Wärmeschmieden oder heißes Schmieden

Wärmeschmied oder heißes Schmieden ist ein Prozess, bei dem das Metall mitheiz und drücken in die erforderliche Form gestaltet wird. Bei Aluminiumlegierungen wird das Metall auf über seiner Rekristallisierungstemperatur erhitzt, die je nach Legierung etwa 300 ° C bis 600 ° C beträgt. Die erhitzte Aluminiumlegierung wird dann mithilfe einer hydraulischen Presse oder eines Hammers in die erforderliche Form gedrückt.

Vorteile der Wärmeschmieden

1. Gute mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften von Aluminiumlegierungen hängen stark von der Schmiedenstemperatur, der Verformungsrate und dem während des Schmiedes ausgeübten Drucks ab. Das Wärmeschmiedprozess verbessert die mechanischen Eigenschaften des Metalls, indem die kristalline Struktur der Aluminiumlegierung ausgerichtet und die Porosität aus dem Metall entfernt wird.

2. in komplexe Formen gedrückt

Aluminiumlegierungen können unter Verwendung der Wärmeschmiedetechnik in komplexe Formen geformt werden, da die hohe Temperatur das Metall einfach und gleichmäßig fließen kann, wodurch Änderungen in der Form weniger stressig werden.

3. Erhöht die Korngröße des Metalls

Das Wärmeschmieden hilft Metallkörnern, sich zu wachsen und sich in die Richtung der Verformung auszurichten, was die Zähigkeit des Metalls erhöht.

Kaltes Schmieden

Kaltes Schmieden ist ein Prozess, in dem das Metall geformt wird, ohne das Metall zu erhitzen. Das Metall wird mithilfe einer hydraulischen Presse in die gewünschte Form mit einem Schlag und einem Würfelwerk geformt. Der Temperaturbereich für Aluminiumlegierungen des kalten Schmiedens liegt zwischen Raumtemperatur und 80% des Schmelzpunkts des Metalls.

Vorteile der kalten Schmieden

1. höhere Präzision

Durch kaltes Schmieden wird im Endprodukt eine hohe Präzision erzielt, da das Metall bei Raumtemperatur deformiert wird und eine stärkere Kontrolle über den Prozess ermöglicht.

2. Bessere Oberflächenfinish

Kaltes Schmieden verursacht weniger Oberflächenschäden, da keine Wärme oder thermische Spannung betroffen ist, was zu besseren Oberflächen -Finish -Produkten führt.

3. Kosteneffektiv

Kaltes Schmieden ist kostengünstiger, da das Metall nicht erwärmt werden muss, und der Prozess kann bei der Raumtemperatur eines Workshops durchgeführt werden.

Abschluss

Die Auswahl zwischen Wärmeschmied und kaltem Schmieden basiert auf den erforderlichen Eigenschaften des Endprodukts. Wärmeschmiede eignet sich besser für komplexe Formen mit größeren mechanischen Eigenschaften, während die kalte Schmieden besser für Präzision, Oberflächenfinish und Kosteneffizienz eignet. Es ist wichtig zu beachten, dass beide Techniken ihren Platz in der Metallschmiedindustrie haben und auf der Grundlage der Anforderungen des Endprodukts verwendet werden.