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Aluminium 2618a ist eine hochfeste Legierung, die sowohl Kupfer (2%) als auch Magnesium (1,5%) enthält, was eine gute Bearbeitbarkeit und einen fairen Widerstand gegen den atmosphärischen Angriff vermittelt. Aufgrund seiner Fähigkeit, in höheren Temperaturen zu arbeiten, wird der 2618A allgemein für Kolben und rotierende Flugzeugteile verwendet. Während traditionell eine Luft- und Raumfahrtlegierung, ist es bei der Herstellung von Motorsportkolben und anderen kritischen High-Technology-Anwendungen sehr beliebt.
Chemische Zusammensetzung
SI 0,25 Max.
Fe 0,9 - 1.3
Cu 1.9 - 2.7
Mg 1.3 - 1.8
Ni 0,9 - 1.2
Ti 0,04 - 0,1
Al Balance
Rest jeweils 0,05 max
Restbetrag insgesamt 0,15 max
2618A ist eine al-Cu-Mg-Fe-Ni-Serie wärmebeständiger Schmiede-Aluminiumlegierung, die durch Wärmebehandlung verstärkt werden kann. Die chemische Zusammensetzung der Legierung ist ähnlich der der 2A70-Legierung, und ihre Eigenschaften ähneln der von 2A70-Legierung. Es hat eine hohe Wärmebeständigkeit und gute kalte und heiße Arbeitsleistung. Die Korrosionsbeständigkeit der Legierung ist offensichtlich nach der Lösung von Lösung und künstlicher Altern verbessert, aber es besteht die Tendenz der intergranularen Korrosion. Seine Schweißbarkeit ist mittel und seine Bearbeitbarkeit ist gut.
2618A Aluminiumlegierung wird verwendet, um den Kolben des Verbrennungsmotors und komplexe Schmiedeteile bei 200-250 ° C, z. B. Kompressor-Laufrad, Gebläse-Laufrad, Reifenform, Hochtemperatur-Arbeitsteile von Flugzeugmotor usw. herzustellen.
Wenn die Aluminiumlegierung mit 2618A mit einer festen Lösung Wärmebehandlung behandelt wird, sollte die Erwärmungstemperatur der festen Lösung strikt gesteuert werden. Wenn die Temperatur die obere Grenze erreicht, wächst die Korngröße der Aluminiumlegierung leicht, und es liegt nahe an der gefährlichen Temperatur der Überhitzung der Aluminiumlegierung.
Die Temperatur des Kühlmediums wirkt sich auf die mechanischen Eigenschaften und der Härte der Legierung aus, und die Wassertemperatur sollte während des Abschreckens nicht höher als 40 ° C sein.
2618A Aluminiumlegierung hat eine gute technologische Plastizität unter dem Wiedererwärmungszustand. Es kann verwendet werden, um verschiedene freie Schmiedeteile herzustellen und Schmiedungskippungen durch Hammerschmiede und hydraulische Presse herzustellen. Schmiedstemperatur beträgt 450-350 ℃.
Aluminium 2618a ist eine hochfeste Legierung, die sowohl Kupfer (2%) als auch Magnesium (1,5%) enthält, was eine gute Bearbeitbarkeit und einen fairen Widerstand gegen den atmosphärischen Angriff vermittelt. Aufgrund seiner Fähigkeit, in höheren Temperaturen zu arbeiten, wird der 2618A allgemein für Kolben und rotierende Flugzeugteile verwendet. Während traditionell eine Luft- und Raumfahrtlegierung, ist es bei der Herstellung von Motorsportkolben und anderen kritischen High-Technology-Anwendungen sehr beliebt.
Chemische Zusammensetzung
SI 0,25 Max.
Fe 0,9 - 1.3
Cu 1.9 - 2.7
Mg 1.3 - 1.8
Ni 0,9 - 1.2
Ti 0,04 - 0,1
Al Balance
Rest jeweils 0,05 max
Restbetrag insgesamt 0,15 max
2618A ist eine al-Cu-Mg-Fe-Ni-Serie wärmebeständiger Schmiede-Aluminiumlegierung, die durch Wärmebehandlung verstärkt werden kann. Die chemische Zusammensetzung der Legierung ist ähnlich der der 2A70-Legierung, und ihre Eigenschaften ähneln der von 2A70-Legierung. Es hat eine hohe Wärmebeständigkeit und gute kalte und heiße Arbeitsleistung. Die Korrosionsbeständigkeit der Legierung ist offensichtlich nach der Lösung von Lösung und künstlicher Altern verbessert, aber es besteht die Tendenz der intergranularen Korrosion. Seine Schweißbarkeit ist mittel und seine Bearbeitbarkeit ist gut.
2618A Aluminiumlegierung wird verwendet, um den Kolben des Verbrennungsmotors und komplexe Schmiedeteile bei 200-250 ° C, z. B. Kompressor-Laufrad, Gebläse-Laufrad, Reifenform, Hochtemperatur-Arbeitsteile von Flugzeugmotor usw. herzustellen.
Wenn die Aluminiumlegierung mit 2618A mit einer festen Lösung Wärmebehandlung behandelt wird, sollte die Erwärmungstemperatur der festen Lösung strikt gesteuert werden. Wenn die Temperatur die obere Grenze erreicht, wächst die Korngröße der Aluminiumlegierung leicht, und es liegt nahe an der gefährlichen Temperatur der Überhitzung der Aluminiumlegierung.
Die Temperatur des Kühlmediums wirkt sich auf die mechanischen Eigenschaften und der Härte der Legierung aus, und die Wassertemperatur sollte während des Abschreckens nicht höher als 40 ° C sein.
2618A Aluminiumlegierung hat eine gute technologische Plastizität unter dem Wiedererwärmungszustand. Es kann verwendet werden, um verschiedene freie Schmiedeteile herzustellen und Schmiedungskippungen durch Hammerschmiede und hydraulische Presse herzustellen. Schmiedstemperatur beträgt 450-350 ℃.
Wir können es entsprechend den Zeichnungen unserer Kunden anpassen.
Typ | Max. LAST | Max. ABMESSUNGEN | LEGIERUNG | STANDARD |
Würfel | ≤ 9t. | Länge ≤ 7000mm, Breite ≤ 2000mm, Höhe ≤ 500 mm | 2219,2618,2B50,2A50,2A70, 2A80,2D70,2A14,2014,2A11, 2A12,2024,3A21,4032,5A90, 5210,5A0A02,5A03,5083,5A05, 5A06,6AA02,6061,6A02,7A04, 7B04,7AA 69,7075,7050,7A19, 7A10. | GBN 223. Ys / T 479 ASTM B247. AMS-Standards |
Scheibe | ≤ 5t. | Durchmesser ≤ 2500 mm | ||
Ring | ≤ 5t. | Außendurchmesser von Abschreckteilen ≤ 2500 mm, Außendurchmesser von nicht löschenden Teilen ≤ 4000 mm, Höhe ≤ 500 mm | ||
Zylinder | ≤ 5t. | Außendurchmesser 200-800mm. Länge ≤ 2000mm. Durchmesser 801-2000mm. Länge ≤ 1500 mm | ||
Achse | ≤ 8t. | Länge ≤ 7000mm, Durchmesser ≤ 800 mm | ||
Geschmiedete Pfeife | Außendurchmesser ≤ 830 mm Innendurchmesser ≤ 650mm Länge ≤ 1800 mm | |||
Gemeinsame geschlossene Glättende | PVA ≤ 3,0 m² (Durchmesser ≤ 1950mm) | |||
Komplexe geschlossene Glättende | PVA ≤ 1,5 m² (Durchmesser ≤ 1400 mm) |
Wir können es entsprechend den Zeichnungen unserer Kunden anpassen.
Typ | Max. LAST | Max. ABMESSUNGEN | LEGIERUNG | STANDARD |
Würfel | ≤ 9t. | Länge ≤ 7000mm, Breite ≤ 2000mm, Höhe ≤ 500 mm | 2219,2618,2B50,2A50,2A70, 2A80,2D70,2A14,2014,2A11, 2A12,2024,3A21,4032,5A90, 5210,5A0A02,5A03,5083,5A05, 5A06,6AA02,6061,6A02,7A04, 7B04,7AA 69,7075,7050,7A19, 7A10. | GBN 223. Ys / T 479 ASTM B247. AMS-Standards |
Scheibe | ≤ 5t. | Durchmesser ≤ 2500 mm | ||
Ring | ≤ 5t. | Außendurchmesser von Abschreckteilen ≤ 2500 mm, Außendurchmesser von nicht löschenden Teilen ≤ 4000 mm, Höhe ≤ 500 mm | ||
Zylinder | ≤ 5t. | Außendurchmesser 200-800mm. Länge ≤ 2000mm. Durchmesser 801-2000mm. Länge ≤ 1500 mm | ||
Achse | ≤ 8t. | Länge ≤ 7000mm, Durchmesser ≤ 800 mm | ||
Geschmiedete Pfeife | Außendurchmesser ≤ 830 mm Innendurchmesser ≤ 650mm Länge ≤ 1800 mm | |||
Gemeinsame geschlossene Glättende | PVA ≤ 3,0 m² (Durchmesser ≤ 1950mm) | |||
Komplexe geschlossene Glättende | PVA ≤ 1,5 m² (Durchmesser ≤ 1400 mm) |