Vorteile des Aluminiumlegierungsprozesses

Chinas Aluminium -Legierungstechnologie stammt aus Europa. Nach fast 20-jähriger Entwicklung sind viele neue Technologien entstanden, wie z.

In den letzten Jahren haben die Hersteller mit der Einführung von energiesparenden und Emissionsreduktionsrichtlinien bei Automobilen ihre Aufmerksamkeit auf leichte Design- und Produktforschung und Entwicklung neuer energiesparender und plastischer Technologien zugewandt. Die Unterstützung der Forming-Geräte hat auch höhere Anforderungen vorgelegt , Förderte die Entwicklung eines Aluminium -Legierungsrad -Schmiedenprozesses und der Bildung von Geräten in China.

Aluminiumlegierung ist eine der am häufigsten verwendeten Nichteisenmetallstrukturen der Industrie und wird häufig in Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Maschinenherstellung, Schiffbau, chemischer Industrie und anderen Branchen verwendet. Aluminiumlegierungen können in Schmiedegeräte wie Schmieden von Hämmern, mechanischen Pressen, Druckmaschinen und Reibahlen geschmiedet werden. Kostenlose Schmieden, Schmiede, störende Schmieden, Rolling -Schmieden und -auflagen sind möglich.

Wenn die Aluminiumlegierungs -Chassis -Teile von Automobilen geschmiedet werden, wird die Aluminiumlegierung normalerweise zuerst auf die Schmiedenstemperatur erhitzt und dann nach der Stabilisierung der Temperatur plastisch deformiert, und die Lösungsbehandlung und die Alterungsbehandlung werden nach der Plastikverformung durchgeführt.

Um die Plastizität des Aluminiumlegierungsprozesses zu verbessern und den Verformungswiderstand zu verringern, muss sichergestellt werden, dass sich die Aluminiumlegierung der Aluminiumlegierung so weit wie möglich in einem einphasigen Zustand befindet. Daher ist es im Schmieden von Automobilteilen von Aluminiumlegierungen in der Regel mehrmals erforderlich, um sicherzustellen, dass sich die Teile der Aluminiumlegierung an einer geeigneten Schmiedenstemperatur befinden.

Um alle Phasen von Aluminiumlegierungen vollständig aufzulösen, feste Lösungen zu stärken, die Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, Stress und Erweichung zu beseitigen und die kontinuierliche Verarbeitung oder Bildung zu fördern, ist es notwendig, Lösungen zur Behandlung von Aluminiumlegierungen zu entwickeln, dh hitzebeständige Aluminiumlegierungen in teilweisen Lösungen Temperatur, dann lassen Sie sie dann wärmen, so dass sich alle Phasen vollständig auflösen, wodurch eine gleichmäßige feste Lösung bilden, und dann schnell abkühlen (d. H. Quench), um die Feststofflösung mit hoher Temperatur zu reparieren. Eine übersättigte feste Lösung wird zur Vorbereitung auf das Altern erhalten.

Nach dem Löschen nimmt die Plastizität der Aluminiumlegierungsmaps nach der alternden Behandlung ab und die Stärke und Härte steigt signifikant an. In der tatsächlichen Produktion werden Aluminiumlegierung in der Regel auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und für einen bestimmten Zeitraum nach dem Löschen, dh künstlicher Altern, aufbewahrt.

Wenn das Material der Aluminiumlegierung geschmiedet wird, müssen die Aluminiumlegierungen, die bei der Schmiedenstemperatur viele Male ein Vielfaches deformiert werden müssen, normalerweise mehrmals erhitzt werden. Gleichzeitig sind nach dem Schmieden eine Lösungsbehandlung und künstliche Alterung erforderlich, sodass während des Schmiedensprozesses die tatsächlichen Produktionszyklus und die Produktionskosten erhöht werden müssen.

Die Vorteile des Schmiedens sind leicht an Gewicht, 20% leichter als Gussräder gleicher Größe. Es wird durch physikalische integrierte Schmieden gebildet, die die Eigenschaften hoher Dichte und hoher Stärke aufweist. Die Schmiedegröße ist genau und das Verarbeitungsvolumen klein; Es kann schönere Formen herstellen, und die Speichen können sehr dünn und schön.