Was sind die technischen Anforderungen von Forged Aluminium für Rohstoffe?

Die Auswahl hochwertiger Rohstoffe ist eine Voraussetzung, um die Qualität der Schmiedeteile sicherzustellen. Die Hauptverbindungen, die die Qualität der Rohstoffe bestimmen, sind Schmelz-, Laundernguss- und Halbfeinerproduktverarbeitung. Die technischen Anforderungen an Rohstoffe, die beim Schmieden von Aluminium verwendet werden, können wie folgt zusammengefasst werden:

1. Chemische Zusammensetzung

Der Inhalt von Legierungselementen, schädlichen Verunreinigungselementen, Gasen und Restelementen im Material entsprechen den technischen Standards für geschmürte Aluminium und den Bestimmungen der relevanten technischen Bedingungen oder technischen Vereinbarungen. In Bezug auf die Produktionsbedingungen sollten der Inhalt schädlicher Elemente, Gase und Restelemente im Material so weit wie möglich kontrolliert werden. Es gibt bestimmte Anforderungen an die einheitliche Verteilung von Legierungselementen.

2. Schmelzprozess

Ultrahohe Stahlstahl, Titanlegierung und Superalloy werden durch Vakuum-Verbrauchsumschlüsselprozess erzeugt. Die Titanlegierung und Superalloy erfordern nicht weniger als das sekundäre Vakuum -Verbrauchsmeldung. Legierter Stahl aus Stahl aus Edelstahl, hitzebeständigem Stahl werden durch elektrische Lichtbogenofen, elektrischer Lichtbogenofen sowie elektrosklages Remeling-Doppelschmelzprozess oder andere bessere Schmelzmethoden hergestellt. Aluminiumlegierungen werden normalerweise durch Flammenöfen, Widerstandsöfen und Induktionsöfen geschmolzen. Aluminiumlegierungen müssen auch eine Reihe von technologischen Maßnahmen ergreifen, um den Verunreinigungsgehalt strikt zu kontrollieren und den Wärmebehandlungszustand des Materials zu diversifizieren.

Entsprechend dem Produktionsprozess und der Qualitätsanforderungen von gefälschtem Aluminium umfassen die materiellen Spezifikationen, Bars (gerollte Materialien, geschmiedete Materialien, Extruded -Material Verteilungsanforderungen, der Auswahl der Stromlinienrichtung der Rohstoffe sollte die Auswahl der von den Schmiedestellen angegebenen Stromlinienverteilung geschenkt werden. Oberflächenfehler von Rohstoffen wie Rissen, Falten, Narben, schwerer Haut usw. können leicht zu Oberflächenfehlern von Schmiedungen führen, sodass sie begrenzt sein sollten. Die dimensionalen Toleranzen der Rohstoffe haben einen wichtigen Einfluss auf die Bildung der Schmieden und haben daher klare Anforderungen für sie.

3. Materialsfällungsverhältnis

Stellen Sie sicher, dass das Material über eine ausreichend ausreichend ausreichende Verformung verfügt, dh die Größe des Schmiedensverhältnisses sollte innerhalb eines geeigneten Bereichs liegen, um sicherzustellen, dass das Material ausreichend deformiert ist, um die Gussstruktur im Material zu reduzieren oder zu beseitigen. Bei großen Luftfahrt-Schmieden beträgt das Schmiedensverhältnis von Rohstoffen im Allgemeinen größer als 6-8.

4. Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften von Rohstoffen umfassen mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur und hohe Temperatur, z. basierend auf der Verwendung von gefälschtem Aluminium. Verschiedene Vorschriften und werden innerhalb der technischen Anforderungen der Rohstoffe angebaut. Einige mechanische Eigenschaften großer Rohstoffe sind niedrig, und dem Design und der Auswahl von Materialien sollte Aufmerksamkeit geschenkt werden.

5. Gewebe mit hohem Vergrößerung

Es ist eine Voraussetzung für die Mikrostruktur, die Korngröße (Stahl) und die Reinheit des Rohstoffs im endgültigen Wärmezustand. Die Organisation eines Materials hat einen entscheidenden Einfluss auf seine Eigenschaften. Einige abnormale Strukturen in der Rohstoffstruktur, wie Mikrostrukturdefekte wie austenitische und martensitische Edelstahl, andere Stähle, Aluminium, Magnesiumlegierungen, Titanleglegungsstrukturen, Superalloys, Carbid -Trennung, gebundene Strukturen usw., die intrinsische Gragengröße von Stahlgrößen der Stahlgröße des Stahls Übermäßige Dicke und niedrige Reinheit beeinflussen nicht nur ernsthaft die Leistung von Schmiedetaten, sondern erhöhen auch die Schrottrate von Schmiedungen. Daher hat gefälschtes Aluminium eindeutige Anforderungen für die hochfeste Struktur von Rohstoffen, die in den relevanten technischen Standards angegeben sind.