7075 Aluminiumlegierung ist ein hochfestes Material für Luft- und Raumfahrtqualität, das üblicherweise zur Herstellung von Strukturkomponenten in Flugzeugen, Raketen und anderen Hochleistungsanwendungen verwendet wird. Die Legierung besteht in erster Linie aus Zink und Magnesium und ist für sein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und hohe Müdigkeitsbeständigkeit allgemein anerkannt.
In diesem Artikel werden wir die physikalischen Eigenschaften und Merkmale von 7075 Aluminiumlegierungen diskutieren und untersuchen, warum dieses Material für Anwendungen mit hoher Stress so gut geeignet ist.
Physikalische Eigenschaften von 7075 Aluminiumlegierungen Schmieden
7075 Aluminiumlegierung hat eine Dichte von 2,81 g/cm3 und einen Schmelzpunkt von 640 ° C. Bei Schmieden zeigt es eine Zugfestigkeit von 570 MPa mit einer Streckgrenze von 500 MPa. Darüber hinaus hat die Legierung eine hohe Ermüdungsfestigkeit, die es gegen Schäden resistent macht, die durch wiederholtes Beladen und Entladen verursacht werden.
In Bezug auf seine thermischen Eigenschaften hat 7075 Aluminiumlegierung eine thermische Leitfähigkeit von 130 W/mK und einen Koeffizienten der linearen thermischen Expansion von 23,2 uM/m-K bei Raumtemperatur. Dies macht die Legierung hoch leitend und erweitert mit Temperaturänderungen sehr wenig, was bei Anwendungen, bei denen die thermische Stabilität wichtig ist, von Vorteil sein kann.
Chemische Eigenschaften von 7075 Aluminiumlegierungen verschwenden
7075 Aluminiumlegierung hat eine einzigartige chemische Zusammensetzung, die ihm ihre charakteristischen Eigenschaften verleiht. Die Legierung besteht hauptsächlich aus Zink, Magnesium und Kupfer mit kleineren Mengen anderer Spurenmetallelemente. Die Kombination dieser Metalle erzeugt eine Legierung, die stark gegen Korrosion und Oxidation sowie ein hohes Verhältnis von Stärke zu Gewicht ist.
Insbesondere spielt Kupfer eine bedeutende Rolle in den Stärkeneigenschaften der Legierungen, indem sie eine feste Lösung mit Aluminium bildet, die eine starke und duktile Matrix erzeugt. In der Zwischenzeit erhöht Magnesium die Stärke der Matrix, indem er intermetallische Partikel erzeugt, die die Gesamtfestigkeit der Legierung verbessern.
Anwendungen von 7075 Aluminiumlegierungen Schmieden
Aufgrund seiner ausgezeichneten Stärke und Haltbarkeit werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie 7075 Aluminiumlegierungen häufig verwendet, um strukturelle Komponenten wie Flügelsparen, Rumpfrahmen und Fahrradkomponenten herzustellen. Die Legierung wird auch in anderen Branchen wie der Automobil- und Motorsportbranche in anderen Branchen wie der Branche mit hoher Stress verwendet.
Darüber hinaus wird auch 7075 Aluminiumlegierung für die Herstellung von High-End-Sportgeräten wie Fahrradrahmen, Baseballschläger und Tennisschlägen verwendet. Dies ist auf die hohe Ermüdungsfestigkeit und die außergewöhnliche Zugfestigkeit der Legierung zurückzuführen, die sie ideal für Anwendungen machen, bei denen Stärke und Haltbarkeit kritisch sind.
Abschluss
Abschließend bieten 7075 Aluminiumlegierungen eine einzigartige Kombination aus physikalischen und chemischen Eigenschaften, die es zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen mit hoher Stress in einer Vielzahl von Branchen machen. Das hohe Verhältnis von Stärke zu Gewicht, hervorragende Müdigkeitsresistenz und Korrosion und Oxidation machen es zu einem begehrten Material, insbesondere in der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Mit seiner hohen Stärke und hervorragenden Haltbarkeit dürfte 7075 Aluminiumlegierung für Hersteller von Flugzeugen, Rennwagen, High-End-Sportgeräten und anderen Hochleistungsanwendungen in den kommenden Jahren eine beliebte Wahl bleiben.