Kühlung zum Schmieden ist komplex und schwierig zu kontrollieren. Die Formulierung des Kühlvorgangs ist viel wichtiger und komplexer als die kleinen Teile. Der Schlüssel zur Bestimmung der mechanischen Eigenschaften nach dem Schmieden und Tempern ist die Art und Dispersion der nach dem Abkühlen erhaltenen Struktur.
In den allgemeinen Materialhandbüchern und werkseitigen Standards werden die herkömmlichen mechanischen Eigenschaften, die nach dem Abschrecken und Tempern oder Normalisieren von Schmiedungen verschiedener Durchmesser erhalten werden können, und diese werden im Werk als Lieferbedingungen verwendet. Es besteht jedoch keine Anforderung an den Zustand der Mikrostruktur, was für die Bewertung von Eigenschaften wie Hochtemperatur-Kriechstärke und Frakturwiderstand wichtig ist. Bei der Formulierung des Kühlprozesses der Schmiedeteile ist nicht nur der gesamte Abschnitt relativ einheitliche herkömmliche mechanische Eigenschaften, sondern auch der Art der Kühlstruktur und der Strukturverteilung entlang des Abschnitts aufweist.
Die Beziehung zwischen der Kühlstruktur des Schmiedens und der mechanischen Eigenschaften nach dem Temperieren wurde bisher getestet und studiert. Die allgemeinen Schlussfolgerungen sind wie folgt:
1. Wenn die Martensit-Struktur nach dem Abkühlen erhalten wird, hat es nach niedrigem Temperaturtemperatur höhere Festigkeit, Härte und niedrigere Plastizität und Zähigkeit. Festigkeit und Härtewechsel mit der Erhöhung des Kohlenstoffgehalts in Stahl, während die Duktilität und die Zähigkeit entsprechend abnehmen. Die Festigkeit und Härte der Martensit-Struktur verringern sich mit der Änderung der Tempertemperatur, während sich die Plastizität und die Zähigkeit entsprechend ändern. Unter normalen Umständen können die Legierungselemente in Stahl die Festigkeit und Härte von Stahl während des Tempers reduzieren und die Duktilität und Zähigkeit erheblich verbessern. Die Martensit-Struktur ist bei hoher Temperatur temperiert, und eine einheitliche temperierte Sorbitstruktur kann erhalten werden. Seine Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit kann gut abgestimmt sein, dh hohe umfassende mechanische Eigenschaften können erhalten werden.
Wenn die untere Bainitstruktur nach dem Abkühlen erhalten wird, sind die mechanischen Eigenschaften nach dem Temperieren ähnlich denjenigen, die nach dem Abschrecken und Tempern bei derselben Temperatur erhalten werden, und haben eine höhere Schlagzähigkeit.
3. Wenn die obere Bainitstruktur und die Pearlitstruktur nach dem Abkühlen erhalten werden, ist die Festigkeit nach dem gleichen Feuer niedrig, und die Plastizität ist nicht gut, das heißt, die umfassenden mechanischen Eigenschaften sind schlecht.
4. Wenn Ferrit nach dem Abkühlen in der Struktur erscheint, verschlechtern sich die umfassenden mechanischen Eigenschaften nach dem Temperieren erheblich, hauptsächlich, hauptsächlich, da die Schlagzähigkeit niedriger wird. Es ist ersichtlich, dass die umfassenden mechanischen Eigenschaften nach dem Temperieren mit der Vergrödigung der durch Kühlung erhaltenen Struktur verschlechtert werden.
Die Aufgabe der endgültigen Schmiedewärmebehandlung besteht darin, die höchstmöglichen umfassenden mechanischen Eigenschaften zu erhalten, die den Anforderungen der Verwendung der Teile durch geeignete Behandlungsprozesse gemäß dem verwendeten Stahl erfüllt.