Alle Arten von Verschlechterungsraten von Materialien werden unter hoher Temperaturumgebung beschleunigt. Bei Verwendung des Gebrauchs ist es einfach, organisatorische Instabilität, Verformung und Risswachstum unter der Auswirkung von Temperatur und Spannung sowie Oxidationskorrosion der materiellen Oberfläche zu verursachen.
1. Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit
Der hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Superlegierung hängen hauptsächlich von seiner chemischen Zusammensetzung und Struktur ab. Als Beispiel ist es zu erkennen, dass der Inhalt von Niob in der GH4169 -Legierung hoch ist und der Grad der Niob -Segregation in der Legierung in direktem Zusammenhang mit dem metallurgischen Prozess ist der Grad der Niob -Trennung in der GH4169 -Legierung. Die GH4169 -Matrix ist eine Ni -Gr -feste Lösung, die einer hohen Temperatur von ca. 1000 ℃ stand Carbid- und Stärkungsphase γ 'und γ ″ Phasenzusammensetzung. Die chemische Elemente und die Matrixstruktur der GH4169 -Legierung zeigen ihre starken mechanischen Eigenschaften. Die Streckgrenze und die Zugfestigkeit sind um ein Vielfaches besser als 45 Stahl, und die Plastizität ist auch besser als 45 Stahl. Die stabile Gitterstruktur und eine große Anzahl von Stärkungsfaktoren konstruieren ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften.
2. Schwierigkeit mit hoher Verarbeitung
Aufgrund des komplexen und harten Arbeitsumfelds von Superalloy spielt seine bearbeitete Oberflächenintegrität eine sehr wichtige Rolle bei seiner Leistung. Superalloys sind jedoch typisch schwer zu maschinenmaterialien. Ihre Mikrohärtungsgegenstände haben hohe Härte, schwere Arbeiten, hohe Resistenz gegen Scherbeanspruchung und niedrige thermische Leitfähigkeit sowie hohe Schneidkraft und Schnitttemperatur im Schneidbereich. Bei Bearbeitung treten häufig Probleme wie die Qualität der Oberflächenqualität mit geringer Bearbeitung und sehr schwerwiegende Werkzeugschäden auf. Unter allgemeinen Schnittbedingungen erzeugt die Oberflächenschicht der Superlegierung eine übermäßige Härtungsschicht, Restspannung, weiße Schicht, schwarze Schicht, Kornverformungsschicht usw.