Aluminiumschmiede ist ein Metallherstellungsprozess, das starke, langlebige und leichte Teile erzeugt. Aluminium ist ein beliebtes Metall auf den Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Industriemärkten aufgrund seiner Überfluss, Vielseitigkeit und relativ geringen Kosten. Mit dem Schmiedensprozess werden heiße Aluminium -Börsen mit einer Reihe von Stanz- und Pressen komprimiert und geformt. Es ist ein idealer Prozess, um komplexe Formen mit hoher Präzision, Festigkeit und Finish zu schaffen.
Der folgende Artikel bietet einen detaillierten Überblick über den Aluminium -Schmiedenprozess und die Vorteile der Verwendung dieser Metallherstellungstechnik.
1. Rohstoffauswahl
Der erste Schritt im Aluminium-Schmiedenprozess ist die Auswahl von hochwertigem Rohaluminiummaterial. Aluminium ist in verschiedenen Noten und Legierungen erhältlich, die jeweils einen eigenen Satz mechanischer und chemischer Eigenschaften haben. Die am häufigsten verwendeten Legierungen für das Schmieden sind 2014, 6061 und 7075. Diese Legierungen weisen während des Schmiedensprozesses eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine gute Fluidität auf. Der Rohstoff muss auf Reinheit, chemische Zusammensetzung und Kornstruktur getestet werden, um die Stärke und Haltbarkeit des Endprodukts zu gewährleisten.
2. Billet -Vorbereitung
Sobald das rohe Aluminiummaterial ausgewählt ist, wird es geschmolzen und in Formen gegossen, um Billets mit der erforderlichen Größe und Form zu erzeugen. Die Billets werden dann auf eine Temperatur von etwa 400 bis 500 ° C erhitzt, um sie weich und formbar zu machen. Das Erhitzen der Billets reduziert ihre Stärke und erleichtert sie leichter zu schmieden.
3. Schmiedenprozess
Der Schmiedvorgang beginnt mit der Vorformingstufe, in der die erhitzten Billets unter Verwendung einer hydraulischen Presse in eine raue Form geformt werden. Das Preform wird dann in den Finishing -Die -Set übertragen, wo die endgültigen Forschungs- und Präzisionsgrößenoperationen durchgeführt werden. Das Würfelsatz besteht aus zwei Hälften, der Ober- und Unterseite mit einem Hohlraum in der Mitte, der der gewünschten Form des Teils entspricht. Der erhitzte Billet wird zwischen den beiden Hälften platziert, und die Presse wird verwendet, um sie in die gewünschte Form zu komprimieren. Es können möglicherweise mehrere Striche erforderlich sein, um die erforderliche Form und Abmessungen zu erreichen.
4. Wärmebehandlung
Nach dem Schmieden werden die Teile mit Wärme behandelt, um ihre Stärke, Duktilität und ihre Müdigkeit zu verbessern. Der Wärmebehandlungsprozess umfasst das Erhitzen der Teile auf eine bestimmte Temperatur und hält sie für eine festgelegte Zeitspanne bei dieser Temperatur, gefolgt von der Kühlung mit einer kontrollierten Geschwindigkeit. Der Wärmebehandlungsprozess verändert die Kristallstruktur des Aluminiums und macht sie stärker und widerstandsfähiger.
5. Beenden
Der letzte Schritt im Aluminium -Schmiedensprozess ist abgeschlossen. Die Teile werden gereinigt, geprüft und bearbeitet, um überschüssiges Material oder Oberflächenunternehmen zu entfernen. Die Oberfläche kann mit Beschichtungen oder Anodierung behandelt werden, um ihre Korrosionsbeständigkeit, ihren Verschleißfestigkeit und ihre ästhetische Attraktivität zu verbessern.
Vorteile von Aluminiumfürfern
Aluminium -Schmiede bietet mehrere wichtige Vorteile gegenüber anderen Metallherstellungstechniken. Diese beinhalten:
1. Hochfestigkeit zu Gewichtsverhältnis
Aluminium ist ein leichtes Metall mit einem hohen Verhältnis von Stärke zu Gewicht. Geschmiedete Aluminiumteile können hohen Lasten und Spannungen standhalten, während sie leicht und leicht zu handhaben bleiben.
2. Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften
Aluminiumschmiede führt zu Teilen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften wie hoher Festigkeit, Zähigkeit und Müdigkeitsbeständigkeit. Diese Immobilien machen Aluminium ideal für hoch anspruchsvolle Anwendungen in Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Industriemärkten.
3. Anpassbare Formen und Größen
Aluminiumschmiede kann komplexe Formen und Geometrien mit hoher Präzision und Toleranzen erzeugen. Dies macht es ideal, um benutzerdefinierte Teile und Komponenten mit einzigartigen Formen und Abmessungen zu erstellen.
4. Verbesserte Oberflächenbeschaffung
Geschmiedete Aluminiumteile haben eine glatte und polierte Oberflächenfinish, die ihre ästhetische Attraktivität verbessert und sie gegen Korrosion und Verschleiß widerstandsfähiger macht.
Abschluss
Aluminium -Schmiede ist eine hochwirksame Metallherstellungstechnik, die gegenüber anderen Methoden mehrere Vorteile bietet. Es erzeugt starke, leichte und hochlebige Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und anpassbaren Formen und Größen. Mit der richtigen Rohstoffauswahl, der Billet -Vorbereitung, dem Schmiedenprozess, der Wärmebehandlung und der Veredelung kann Aluminiumfürchungen Teile erzeugen, die selbst die anspruchsvollsten Spezifikationen und Anforderungen entsprechen.