Das freie Schmieden ist eine einfache und flexible grundlegende Form für die Verarbeitung von Metallplastik. Es verwendet die oberen und unteren Ambemittelblöcke von Schmiedensgeräten und einigen einfachen allgemeinen Werkzeugen, um die leere plastische Verformung unter Druck zu gestalten. Kostenloses Schmieden kann in manuelles Schmieden und Maschinenschmied unterteilt werden. Mit der schnellen Entwicklung der Maschinenherstellungsindustrie wird jetzt hauptsächlich in der Produktion verwendet. Nach verschiedenen Arten von Schmiedegeräten kann das Maschinenschmied in hammerfreie Schmieden und hydraulische Press -freie Schmieden unterteilt werden. Ersteres wird verwendet, um kleine und mittelgroße Schmieden zu schmieden, während letzteres hauptsächlich zum Schmieden großer Schmieden verwendet wird.
Da die Tools, die für das kostenlose Schmieden verwendet werden, einfach, vielseitig und flexibel sind, sind sie für die Produktion von Einzelstücken und kleinen Batch -Schmiedetaten geeignet. Die freie Schmiede wird durch die progressive Verformung des Rohlings gebildet, und das Werkzeug kontaktiert nur den leeren Teil, sodass die erforderliche Ausrüstungskraft viel kleiner ist als die Schmiede, sodass das freie Schmieden auch zum Schmieden großer Schmiedeteile geeignet ist. Zum Beispiel kann die 10000 -Tonnen -Schmiedehydraulikpresse nur die Schmiedeteile mit einem Gewicht von Hunderten von Kilogramm schmieden, während die 10000 Tonnen freie Schmiedenhydraulikpresse große Schmiedeteile mit einem Gewicht von mehr als 100 Tonnen schmieden kann. Es ist ersichtlich, dass die freie Schmiedeformungstechnologie nur für die Schmiede großer Schmiedetechnik übernommen werden kann.
Das freie Schmieden hängt jedoch vom Betrieb der Arbeitnehmer ab, um die Form und Größe von Schmiedetaten zu kontrollieren. Daher ist die Präzision der Schmiedungen schlecht, die Schmiedeproduktivität ist gering und die Arbeitsintensität ist hoch. In Anbetracht der oben genannten Mängel verbessert und entwickelt sich in den letzten Jahren die freie Schmiedeproduktion ständig, um die Präzision von Schmiedetaten zu verbessern und die Mechanisierung zu realisieren.
Der Bildungsprozess eines Schmiedens besteht aus einer Reihe von Deformationsprozessen. Schmiedungen sind keine Ausnahme. Schauen wir uns heute den kostenlosen Schmiedprozess an. Es kann im Allgemeinen in drei Kategorien unterteilt werden: Grundprozess, Hilfsprozess und Abschlussprozess.
Der grundlegende Prozess bezieht sich auf den Prozess, der die Form und Größe des Rohlings stark verändern kann, und ist auch der Hauptverformungsprozess im freien Schmiedenprozess. Wie störend, Dehnung, Schlagen, Randflächen, Dornverlängerung, Biegung, Hacken, Staffeln, Verdrehen usw.
Der Auxiliärprozess bezieht sich auf den Prozess der Vorverformung, bevor der Leerzeichen in den Grundprozess eintritt.
Der Finishing -Prozess bezieht sich auf den Prozess, mit dem die Größe und Form von Schmiedetaten beendet werden, damit sie die Anforderungen der Schmiedenszeichnung vollständig erfüllen können. Es wird im Allgemeinen nach Abschluss eines Grundvorgangs durchgeführt. Zum Beispiel sind die Trommel und der Abschnitt nach dem Störungen abgerundet, konvex, konkav und ungleichmäßig, und die Eindrückoberfläche ist flach, die Endfläche ist flach, das Biegen und Glätteln nach der Dehnung und die Korrektur nach dem Abgefallenen.
Während des Bildungsprozesses von freiem Schmieden kann jedes der oben genannten drei Prozesse bei Bedarf separat oder abwechselnd verwendet werden.