Zu den Kühlmodi großer Schmiedelemente gehören hauptsächlich die Wasserkühlung (einschließlich Wasserspraykühlung), Ölkühlung, Luftkühlung (natürliche Luftkühlung und Luftschlastkühlung), Spaltkühlung (Wasserluft, Wasseröl, Ölluft) und Sprühkühlung. Die häufig verwendeten Löschmedien für große Schmiedeteile sind Wasser, Öl und Luft.
Wasserkühlung: Aufgrund der starken Kühlkapazität des Wassers ist die Kühlgeschwindigkeit der Oberfläche und die Mitte des Schmiedens sehr unterschiedlich, was zu einer großen Temperatur im Schmiedensabschnitt führt. Beispielsweise darf der Abschnitt des normalen Kohlenstoffstahls und des niedrigen Legierungsstahls nicht mehr als 200 mm betragen, und einige Pflanzen erfordern, dass die Wasserkühlmethode nicht mehr als 300 oder 400 mm betragen darf.
Ölkühlung: Es ist eine weit verbreitete Methode, und die Kühlkapazität von Öl ist kleiner als die von Wasser.
Luftkühlung: Obwohl die Luftkühlung relativ sicher ist, ist es häufig notwendig, die Härtbarkeit von Stahl zu verbessern, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Daher ist es erforderlich, Leichtmetallstahl mit mehr Legierungselementen zu verwenden, was die Kosten erheblich erhöht.
Gap -Kühlung: Die Kühlkapazität von Wasserkühlung, Ölkühlung und Luftkühlung ist in einem bestimmten Bereich begrenzt, sodass sie die Kühlanforderungen großer Schmiedeteile mit verschiedenen Durchmessern und verschiedenen Stahlnoten nicht vollständig erfüllen kann. Die Kombination mehrerer Kühlmethoden ist eine effektive Möglichkeit, dieses Problem zu lösen. 1. Kühlung des Wasserraumspaltes: Komplexer Betrieb, schwer zu kontrollieren; 2. Kühlung des Wasseröllückens: Diese Kühlmethode wird häufig für kleine Veränderungen aus mittelgroßem Kohlenstoffstahl und mittelgroßer Kohlenstofflegierung verwendet. 3. Ölraumlücke Kühlung: Es kann für einige wichtige Gesetze mit großer Legierungsstahl verwendet werden. Die erste Ölkühlzeit muss die Sprühkühlung sicherstellen Wellenteile rotieren. Der Wasserdruck und der Winddruck können entsprechend den Anforderungen eingestellt werden. Einige Fabriken setzen auch Wasserspray -Kühlgeräte auf das Sprühgerät. Auf diese Weise kann die Kühlgeschwindigkeit großer Schmiedeteile in einem weiten Bereich von der Wasserkühlung bis zur natürlichen Luftkühlung eingestellt werden.