Die Schmieden großer Aluminiumveränderungen muss nicht nur die erforderliche Teilform und -größe entsprechen, sondern ist auch wichtig, um die als Gussstruktur zu brechen, die Getreide, die gleichmäßige Struktur, die Schmiedenshöhle, das Luftloch, die Porosität und andere Defekte zu verfeinern. um die innere Qualität der Schmiedeteile zu verbessern. Je größer die Aluminium -Pergotgröße ist, desto schwerwiegender sind die Defekte im Aluminium -Ingot und desto schwieriger ist es, die Defekte durch Schmieden zu verbessern, wodurch die Schmiedeschwierigkeit erhöht wird. Im Schmiedeprozess sind Störungen und Dehnung die grundlegendsten und unverzichtbarsten Prozesse. Die Schmiedefälle werden auch häufig für Schmiedel mit besonderen Formen verwendet.
Die Hauptdeformation von Kuchenschmied und breiten Schmiedeteller ist störend und die Menge an störender Verformung ist groß. Derzeit ist die Schrottrate des Ultraschallfehlers dieser Art von Schmiedetektionen jedoch sehr hoch, vor allem, weil im Inneren ein transversaler interner Rissschichtfehler vorhanden ist. Die aktuelle Prozesstheorie kann dies jedoch nicht erklären.
Aus diesem Grund haben chinesische Gelehrte seit den 1990er Jahren eingehende Untersuchungen zur störenden Theorie auf der Grundlage der Hauptdeformationszone und der passiven Deformationszone-Theorie nach einer langen Zeit sorgfältiger Forschung durchgeführt. Die Zugspannungstheorie des starren plastischen mechanischen Modells und die Scherspannungstheorie des mechanischen Modells des hydrostatischen Spannungsmodells während der Plattenstörung wurde vorgeschlagen. Gleichzeitig wurde eine große Anzahl qualitativer physikalischer Simulationsexperimente durchgeführt, und der Spannungszustand innerhalb des Werkstücks wurde unter Verwendung der verallgemeinerten Schlupfleitungsmethode und der mechanischen Blockmethode analysiert. Eine große Anzahl von Daten hat die Rationalität und Korrektheit der Theorie bewiesen und das Verteilungsgesetz der inneren Spannung enthüllt, wenn der Zylinder durch die Verwendung einer gemeinsamen Platte verärgert wurde. Darüber hinaus wird ein neuer störender Prozess der konischen Platte und ein starr Plastisches mechanisches Modell der Quadratzylinderstörung wird festgelegt.
Störungen sind ein sehr wichtiger Verformungsprozess bei der freien Schmiedensproduktion großer Schmieden. Die angemessene Auswahl an störenden Prozessparametern spielt eine entscheidende Rolle bei der Qualität der Schmieden. Wiederholtes Stör- und Zeichnen kann nicht nur das Schmiedeverhältnis des Billet verbessern, sondern auch die Carbide im Legierungsstahl brechen, um das Ziel der einheitlichen Verteilung zu erreichen. Es kann auch die transversalen mechanischen Eigenschaften von Schmiedungen verbessern und die Anisotropie mechanischer Eigenschaften verringern.