Schmieden ist ein grundlegender Herstellungsprozess, bei dem Metall mit lokalisierten Druckkräften gestaltet wird. Diese Technik verbessert die mechanischen Eigenschaften von Metallen und führt zu Komponenten, die stärker und langlebiger sind. Unter verschiedenen Metallen ist Aluminium besonders bemerkenswert für seine leichten und hochfesten Eigenschaften, was es ideal für Anwendungen in Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Strukturingenieurwidrigen macht. Verständnis der Kernschritte der Aluminium -Schmiedenprozess ist wichtig, um hochwertige Aluminiumkomponenten zu produzieren.
Schritt 1: Billet -Vorbereitung
Der erste Schritt in der Aluminium -Schmiedenprozess ist Billet -Vorbereitung. Ein Billet ist ein zylindrisches Stück Aluminium, das in die gewünschte Form geschmiedet wird. Der Billet ist typischerweise auf eine Temperatur zwischen 700 ° F und 800 ° F (ungefähr 370 ° C bis 425 ° C) vorgeheizt, um sie formbarer zu machen. Das Vorheizen des Billet reduziert die Menge an Kraft, die erforderlich ist, um sie während des Schmiedensprozesses zu formen, und hilft bei der Erzielung eines besseren materiellen Flusses und der Kornstruktur.
Schritt 2: Schmieden
Sobald der Billet vorbereitet ist, wird er zwischen zwei Stämmen platziert, die zur gewünschten Form geformt sind. Die Stanze werden dann zusammen mit einer hydraulischen Presse oder einem hammergedrückten Hammer gedrückt, wobei die Druckkraft auf den Billet ausübt. Dieser Prozess bewirkt, dass der Billet die Form der Stanze füllt und füllt, was zu einer geschmiedeten Komponente führt. Der Schmiedenprozess kann in:
Offene Würfel: Der Billet ist zwischen flachen oder einfachen Stanzen deformiert, was die Erstellung großer und einfacher Formen ermöglicht.
Geschlossene Würfel: Der Billet wird in einen Würfel gelegt, der einen Hohlraum enthält, und das Material ist gezwungen, den Hohlraum zu füllen, wodurch komplexere Formen mit höherer Präzision erzeugt werden.
Heißes Schmieden: Durchgeführt bei erhöhten Temperaturen, typischerweise über der Rekristallisationstemperatur des Materials, um die Duktilität zu verbessern und das Risiko einer Härtung zu verringern.
Kaltes Schmieden: Bei oder in der Nähe der Raumtemperatur durchgeführt, was zu einer verbesserten Oberflächenbeschaffung und der dimensionalen Genauigkeit führt.
Schritt 3: Kühlung und Trimmen
Nachdem der Billet in die gewünschte Form geschmiedet wurde, wird er auf Raumtemperatur abgekühlt. Der Kühlprozess hilft, das Aluminium zu härten und seine Stärke zu erhöhen. Nach dem Abkühlen wird die geschmiedete Komponente beschnitten, um überschüssiges Material wie Blitz zu entfernen (das überschüssige Material, das während des Schmiedens aus dem Düsenhöhle fließt). Das Trimmen stellt sicher, dass die Komponente den erforderlichen Abmessungen und Oberflächenbeschaffung erfüllt.
Schritt 4: Wärmebehandlung und Fertigstellung
Der letzte Schritt in der Aluminium -Schmiedenprozess beinhaltet Wärmebehandlung und Beendigung. Wärmebehandlungsprozesse wie Lösungswärmebehandlung, Löschung und Alterung werden angewendet, um die mechanischen Eigenschaften der geschmiedeten Komponente zu verbessern. Diese Prozesse tragen dazu bei, die gewünschte Stärke, Härte und Korrosionsbeständigkeit zu erreichen.
Die Abschlussvorgänge können Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Inspektion umfassen, um sicherzustellen, dass die Komponente den erforderlichen Spezifikationen und Qualitätsstandards entspricht.
Abschluss
Der Aluminium -Schmiedenprozess beinhaltet eine Reihe kritischer Schritte - Vorbereitung der Billet, Schmieden, Kühlung und Trimmen sowie Wärmebehandlung und Veredelung - Komponenten mit überlegenen mechanischen Eigenschaften. Das Verständnis dieser Schritte ist für die Hersteller von wesentlicher Bedeutung, um hochwertige Aluminiumteile herzustellen, die den Anforderungen verschiedener Branchen entsprechen.