Technische Anforderungen an Form, Größe und Oberflächenzustand von Aluminiumlegierungsveränderungen:
Eine der Aufgaben der Verarbeitung von Aluminiumlegierfällen besteht darin, die erforderliche Form, Größe und Oberflächenzustand des Schmiedens zu erhalten, um die Anforderungen der Verarbeitungs- und Nutzungsbedingungen der Teile zu erfüllen und die Anforderungen des Teilenmusters zu erfüllen.
Die Form und Größe des Schmiedens sollte den Anforderungen der Form und Größe des Teils entsprechen und so ähnlich oder nah wie möglich sein. Die Hauptbasis für das Design der Schmiedezeichnung ist die Teilzeichnung. Gleichzeitig sollten die Eigenschaften des Schmiedensprozesses, zusätzliche Bearbeitungszulagen und Prozessmaterialien, die strukturellen Elemente des Schmiedens, die Oberflächengeometrie -Toleranz und die dimensionale Toleranz berücksichtigt werden. Die Schmiedezeichnung ist die Hauptgrundlage für die Akzeptanz der Schmiedeproduktion. .
Der Oberflächenzustand der Schmiedungen ist ein wichtiger Indikator für die Bewertung der Qualität der Schmiedungen. Der Oberflächenzustand der unmachten Oberfläche des Schmiedens wirkt sich auch direkt auf die Leistung des Teils aus. Der Ausgangspunkt der technischen Anforderungen für den Oberflächenzustand der Schmiedetaten besteht darin, die Oberflächenintegrität der Schmiedungen bestimmte Spezifikationsanforderungen zu erfüllen.
Technische Anforderungen für Schmiedensstruktur und mechanische Eigenschaften:
Die Struktur und die mechanischen Eigenschaften von Schmiedungen sind die grundlegendsten Methoden, um sicherzustellen, dass Teile den Nutzungsbedingungen entsprechen. Das Hauptmittel zur Gewährleistung der qualifizierten Struktur und der mechanischen Eigenschaften von Schmied besteht darin, den Schmiedensprozess von Aluminiumlegierungen korrekt zu formulieren und strikt zu steuern.
Die Schmiedestruktur umfasst die niedrige Vergrößerungsstruktur und die hohe Vergrößerungsstruktur des Schmiedenstücks. Die niedrige Vergrößerungsstruktur wird verwendet, um die Stromlinienverteilung von Schmiedetaten zu überprüfen und verschiedene metallurgische Mängel bei Schmiedelementen zu beurteilen. Die Struktur mit hoher Vergrößerung umfasst die Mikrostruktur, die Korngröße, die Reinheit und andere Elemente des Schmiedens im endgültigen Wärmebehandlungszustand.
Die mechanischen Eigenschaften von Schmiedungen variieren je nach den unterschiedlichen Verwendungen der Schmiedungen. Die mechanischen Eigenschaften der Raumtemperatur von Schmiedungen wie Festigkeitsindex, Plastizitätsindex, Impact -Zähigkeit, Härte, Ermüdungsfestigkeit, Frakturzähigkeit usw. variieren je nach Material und unterschiedlichen Verwendungen des Schmiedens.
Bei Teilen, die bei hoher Temperatur arbeiten, sollte es auch hohe Temperatur -momentane Zugeigenschaften, Haltbarkeit, Kriechwiderstand, thermische Ermüdungseigenschaften und thermische Stabilität aufweisen. Die mechanischen Eigenschaften der Schmiedungen sollten auch koordiniert und mit den mechanischen Eigenschaften der Rohstoffe übereinstimmen. Für große Schmiedeteile können die mechanischen Eigenschaften entsprechend den Vorschriften angemessen reduziert werden. Die mechanischen Eigenschaften verschiedener Aluminiumlegierungs -Schmiedeteile sind in den relevanten technischen Standards angegeben. Die Testelemente, die für die Testproduktion von Batch -Schmiedungen erforderlich sind, sollten unter den besonderen technischen Bedingungen angegeben werden.