Erstens die Eigenschaften des feinen Schmiedens
1. Reduzieren Sie die Kosten für Produktteile erheblich. Die Bearbeitung der Schmiedeteile ist klein, der öffentliche Dienst ist klein, und der Oberflächenrauheitswert ist klein. Die Bearbeitung kann teilweise oder vollständig ersetzen, Teile, Daten und Bearbeitungszeit speichern und die Arbeitsplatzproduktivität verbessern;
2. Verbessern Sie die mechanischen Eigenschaften und Lebensdauer des Produkts. Die Metallstromleitung des Schmiedens wird nicht abgeschnitten, und die Streamline-Verteilung ist vernünftiger. Die Stärke des Gussmittels beträgt etwa 20% des Schneidvorgangs, wobei starker Widerstand gegen Stress, Korrosion und lange Lebensdauer ist;
3. Es eignet sich für Teile mit komplexer Form, hoher Leistung und teuren Daten, wie Zahnräder, Getriebeparts, Klingen, Luftfahrtteilen, Elektroteilen usw., mit hohem Kosten und hohem Preis, und der sparende Effekt des Präzisionsschmiedens ist klar;
4. In jedem Fall ist es nicht sparsam, ein geeignetes Batch-Präzisionsschmieden zu haben. Die Kosten- und Wirtschaftsvorteile sollten gemäß den Massenproduktions- und Leistungsanforderungen für Schmiedeprodukte zusammengefasst werden. Je größer der Charge ist, desto besser ist der Vorteil.
Zweitens die Harakteristik der Schmiedeplanung
Wie ein gewöhnlicher Düsenschmieden wird der feine Würfel-Forging-Plan gemäß der Produktteilzeichnung formuliert. Es ist die Hauptgrundlage für die Formulierung des Präzisionsschmiedeprozesses, der Planung des Präzisionsschmiedungsstempels und der Herstellung und Untersuchung der Schmiedeteile.
1. Bestätigen Sie die Form, Größe, den Ort und die verschiedenen Fähigkeiten an Präzisionsschmeide;
2. Auswahl der Trennfläche: Im Allgemeinen darf es nicht im Präzisionsschmiedesteil wählen. Zum Beispiel wird die Teilungsfläche des geraden Kegelrads im Allgemeinen auf dem großen Durchmesser und der Rückenkegeloberfläche ausgewählt, und die Trennfläche des Stirnrads ist auf der großen Endfläche ausgewählt;
3. Bearbeitungszulage und öffentlicher Dienst: Nach dem Guss des Feingussteils wird keine Bearbeitung durchgeführt, sodass keine Bearbeitungszulage eingestellt ist, was genau die gleiche Größe wie die Teilzeichnung ist. Die Zulage und der öffentliche Dienst von anderen bearbeiteten Oberflächen können gemäß dem günstigen GB12362-90-Feinniveau bestätigt werden;
4. Die Neigung und Filetradius sterben: Während des feinen Düsenschmiedes besteht im Allgemeinen eine Auswerfervorrichtung an der Matrize, so dass die Stanzneigung sehr klein ist. Der Filetradius hängt von der Teilzeichnung ab.