Nach der Wärmebehandlung von Aluminiumlegierungsmaps erscheinen die Blasen aufgrund der Hochtemperaturheizung häufig auf der Oberfläche der Schmiedelblasen, die Blasen sind sehr dünn, Gas entkommt, wenn sie im Wasser geöffnet sind, die Blasen sind offensichtlich geschichtet und die Innenwand ist Wellblech und grauschwarz. Verbrennungsprodukte. Gleichzeitig tritt häufig das Phänomen des Oberflächenschälings auf, was auch auf die raue Oberfläche der Würfelfrüchte zurückzuführen ist, die Temperatur des Schmiedendeformationsprozesses ist zu hoch, der Grad ist zu groß, die Geschwindigkeit ist zu schnell, die Die Würfel ist nicht geschmiert oder schlecht geschmiert, und die Aluminiumlegierung ist leicht an den Würfel zu haften.
Die Existenz dieser Defekte lässt eine große Anzahl von Aluminiumlegierung aufgrund von Oberflächenproblemen verschrottet. Einige von ihnen müssen für die Verarbeitung und Verwendung durch Verhandlungen mit Benutzern und die Akzeptanz von Zugeständnissen gespeichert werden, haben aber auch nachteilige Auswirkungen auf Unternehmen.
Aus der Qualität der Oberfläche von Aluminiumlegierungen können wir das technologische Niveau und das Qualitätsmanagement eines Unternehmens sehen und unsere eigenen Mängel sehen. Insbesondere aufgrund des Oberflächenqualitätsproblems der Schmiedel, Schleifen und Reparatur entspricht die Größe nicht die Anforderungen der Zeichnungen, die Anzahl der Wiederholungen und die Passrate einer Inspektion ist niedrig, was zu einer Verschwendung von führt Arbeitskräfte und materielle Ressourcen. Einige werden in Chargen verschrottet, da die endgültige Größe die Toleranz überschreitet und die Verwendung der Verwendung nicht erfüllt. Einige Aluminiumlegierungen haben eine Passquote von weniger als 50%, was auf die mangelnde Verbesserung unserer Technologieniveau und unseres Verständnisses verursacht wird.
Die mechanischen Eigenschaften von Aluminiumlegierungen entsprechen den Anforderungen der technischen Standards nicht auch ein Problem, das häufig bei physikalischen und chemischen Tests auftritt, die im Allgemeinen durch zusätzliche Alterung oder wiederholte Wärmebehandlung gelöst werden müssen.
Daher ist die Wärmebehandlung sehr wichtig, um die Mikrostruktur und die Eigenschaften von Aluminiumlegierungen zu verbessern. Dies erfordert die Messung der Einheitlichkeit der Ofentemperatur und Genauigkeit des Wärmebehandlungsofens, und der Ofen kann nach Erfüllung der Anwendungsanforderungen installiert werden. Gleichzeitig sollte die Auswahl der Heiztemperatur und Heizzeit angemessen sein, die Übertragungszeit so kurz wie möglich. Im Allgemeinen wird ein Heizofen mit einer Temperaturkontrollgenauigkeit von ± 3 ° C ausgewählt, um sicherzustellen .
Aluminiumlegierungen machen einen kleinen Teil des Ausgangswerts des Unternehmens aus, sodass die auftretenden Qualitätsprobleme nicht viel Aufmerksamkeit geschenkt werden können. In der technischen Prozessesforschung, der Ausrüstungstransformation, des Schmiedensprozesses und des Wärmebehandlungsprozesses gibt es keine eingehende systematische Analyse und das detaillierte Analyse und Denken.
Insbesondere mangelt es an Analysen und Forschungen zum Schmieden von Rissen, dem Schmieden von groben Körnern, der Oberflächenqualität und dem Schleifbehandlung, der Bearbeitungsdeformation und der Spannungsrisse. Diese vorhandenen Probleme sollten systematisch verbessert und in Bezug auf die Genauigkeit von Formbearbeitungen, Schmiermittel, Heiztemperatur, Oberflächenschutz und -behandlung usw. verbessert werden, um die Qualitätsstabilität von Aluminiumverzusungen zu verbessern und besser am internationalen Marktwettbewerb teilzunehmen.