Anwendung von Hochtemperaturlegierungen

Hochtemperaturlegierungen sind Eisen-, Nickel- und Kobalt-Basis-Metallmaterialien, die bei Temperaturen über 600 ° C und unter bestimmten Belastungen lange Zeit funktionieren können, mit ausgezeichneten Hochtemperaturfestigkeit, guter Widerstand gegen Oxidation und thermischer Korrosion, guten Ermüdungseigenschaften , Frakturzähigkeit und andere umfassende Eigenschaften, die auch als "Superlegierungen" bekannt sind, hauptsächlich im Bereich der Luft- und Raumfahrt- und Energiefeld verwendet.

1 、 Luft- und Raumfahrtfeld

Chinas Entwicklung der unabhängigen Luft- und Raumfahrtindustrie zur Entwicklung fortschrittlicher Motoren wird die Marktnachfrage nach High-End- und neuen Hochtemperaturlegierungen erhöhen.

Der Aero-Engine wird als "Blume der Industrie" bezeichnet, ist der höchste technische Inhalt in der Luftfahrtindustrie, einer der schwierigsten Komponenten. Als Flugzeugkraftwerk des Flugzeugmotors ist es besonders wichtig, dass das Metallstrukturmaterial die Leistung des Lichtgewichts, hoher Festigkeit, hoher Zähigkeit, hoher Temperaturwiderstand, Oxidationswiderstand, Korrosionsbeständigkeit usw. haben sollte. Dies ist fast die höchste Leistungsanforderungen der strukturellen Materialien.

Hochtemperaturlegierungen sind Metallmaterialien, die lange Zeit bei mehr als 600 ° C und unter bestimmten Belastungsbedingungen funktionieren können. Hochtemperaturlegierungen werden entwickelt, um die anspruchsvollen materiellen Anforderungen moderner Aero-Motoren zu erfüllen, und sind zu einer unersetzlichen Klasse von Schlüsselmaterialien für Hot-End-Komponenten von Aero Engine geworden. In fortgeschrittenen Flugzeugmotoren betrug der Anteil der Hochtemperaturlegierungen bis zu 50% oder mehr.

In modernen fortschrittlichen Flugzeugmotoren machte die Menge an Hochtemperaturlegierungsmaterialien 40% bis 60% des gesamten Motors aus. In der Aero-Engine wird die Hochtemperaturlegierung hauptsächlich in der Brennkammer verwendet, Führungsschaufeln, Turbinenscheiben und Turbinenscheiben vier Teile des heißen Abschnitts; Darüber hinaus wird es auch in der Zeitschrift, in Ringteilen, in der Beschleunigungsverbrennungskammer und der Schwanzdüse und anderen Komponenten verwendet.

2 、 Energiemandel

Hochtemperaturlegierungen haben einen weiten Anwendungsbereich im Energiefeld. In Kohlekraftkesseln mit hohen Parametern der ultra-superkritischen Stromerzeugung müssen der Überhitzer und der Re-SuperHeater einen guten Kriechwiderstand verwenden, antioxidative Eigenschaften auf der Dampfseite und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf der Rauchgasseite der Hochtemperatur-Legierungsröhrchen; In Gasturbinen für Gaskraft müssen Turbinenblätter und Führungsblätter eine hervorragende Resistenz gegen Hochtemperaturkorrosion und langfristige organisatorische Stabilität der Hochtemperaturlegierung gegen Hot-Hot-Korrosion verwenden. Im Bereich der Kernenergie muss das Wärmeübertragungsrohr des Dampfgenerators auf dem Gebiet der Kernenergie, Hochtemperaturlegierungen mit guter Korrosionsbeständigkeit von Lösungen, verwendet werden. Im Bereich der Kohlevergasung und der Energieeinsparung werden Hochtemperaturlegierungen mit hervorragender Resistenz gegen Hochtemperatur-thermische Korrosion und Hochtemperaturabrieb häufig verwendet. In der Öl- und Gasextraktion, insbesondere in der tiefgreifenden Extraktion Legierungen müssen verwendet werden [5].

Chinas große Produktionsgruppen für Geräte mit großer Stromerzeugung wie Shanghai Electric, Dongfang Electric und Harbin Turbine Plant haben in den letzten Jahren ihre Produktionsskala und Produktionstechnologie verbessert und die Nachfrage nach Turbinenscheiben für Stromerzeugungsgeräte gesteuert. Die neue Generation von Stromerzeugungsgeräten, die im Inland entwickelt werden - große Bodenverbrennungsmotoren (auch für Marinekraft erhältlich) hat erhebliche Fortschritte erzielt und wird die Nachfrage nach Hochtemperaturlegierungen nach Erreichen der Massenproduktion vorantreiben. Gleichzeitig wird die Lokalisierung von Atomkraftanlagen auch die Nachfrage nach inländischen Hochtemperaturlegierungen vorantreiben.