Custom Closed Die -Schmiedelösungen

Als führender Lieferant für geschlossene WürfelWir sind darauf spezialisiert, qualitativ hochwertige, präzisionsgesteuerte Komponenten zu liefern, die auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unser Fachwissen erstreckt sich über den gesamten Schmiedensprozess - aus Schimmeldesign und -entwicklung Zu forming, Nachbearbeitung, Und Oberflächenbehandlung.

Schmelzprozess geschlossen

In unserem Prozess der geschlossenen Stempel beinhaltet mehrere kritische Schritte, um die Produktion überlegener Komponenten sicherzustellen:

1. Schimmeldesign & Entwicklung: Wir arbeiten eng mit Kunden zusammen, um Präzisionsformen zu entwerfen und herzustellen, die die endgültige Form der Komponente definieren.

2. Materialauswahl: Basierend auf den Anwendungsanforderungen wählen wir geeignete Materialien, einschließlich verschiedener Grades von Aluminiumlegierungen, für die gewünschten mechanischen Eigenschaften.

3. Heizung: Das ausgewählte Material wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, um seine Plastizität zu verbessern, wodurch die Formung beim Schmieden erleichtert wird.

4. Schmieden: Das beheizte Material wird in die Form gegeben und Hochdruckfürmungen werden angewendet, um die Form der Komponente zu bilden.

5. Trimmen: Überschüssiges Material, bekannt als Flash, wird beschnitten, um die endgültigen Abmessungen und Oberflächenfinish zu erreichen.

6. Nachbearbeitung: Zusätzliche Behandlungen wie Wärmebehandlung und Oberflächenverarbeitung werden angewendet, um die spezifischen Leistung und die ästhetischen Anforderungen zu erfüllen.

Vorteile von geschlossenen Würfelfällen

• Überlegene mechanische Eigenschaften: Der Schmiedenprozess stimmt die interne Kornstruktur aus, was zu Komponenten mit verbesserter Festigkeit und Haltbarkeit führt.

• Hohe dimensionale Genauigkeit: Erreicht enge Toleranzen und verringert die Notwendigkeit einer umfangreichen Nachbearbeitung.

• Kostengünstig für die Produktion mit hoher Volumen: Während die anfänglichen Werkzeugkosten höher sind, sinken die Kosten pro Einheit mit großen Produktionsläufen erheblich.

• Vielseitigkeit in Materialien: Geeignet für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminiumlegierungen, Kohlenstoffstähle und rostfreie Stähle.

Arten von geschlossener Würfel schmieden

• Blocker Schmieden: Verwendet einen rauen Würfel, um das Material in eine vorläufige Form zu formen.

• Konventionelle Schmieden: Verwendet Standardstimmungen, um die gewünschte Form mit mäßiger Präzision zu erreichen.

• Präzision (Niedrigentwurf) Schmieden: Beinhaltet hochpräzise Sterben, um Komponenten mit minimalem Materialabfall und engen Toleranzen herzustellen.

Anwendungen von geschlossenem Stempelfischen

Unsere gefälschten Komponenten sind ein wesentlicher Bestandteil verschiedener Branchen, darunter:

• Luft- und Raumfahrt: Strukturteile, Motorkomponenten und Fahrwerk.

• Schiffbau: Ausrüstung für Meeresqualität und Strukturelemente.

• Petrochemisch: Ventile, Flansche und Druckbehälter.

• Schienenverkehr: Radsätze, Achsen und Federkomponenten.

• Energie: Turbinenklingen, Wellen und strukturelle Stützen.

• Marine: Propeller, Ruderer und andere kritische Komponenten.

Wir bieten an benutzerdefinierte geschmiedete Teile auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten. Egal, ob Sie einzigartige Geometrien, Materialien oder Oberflächen benötigen, unser Team ist ausgestattet, um Lösungen zu liefern, die den Anforderungen Ihres Projekts entsprechen.

Warum uns wählen?

• Sachverstand: Jahrzehnte Erfahrung in geschlossenen Sterben in verschiedenen Branchen.

• Qualitätssicherung: Strenge Test- und Qualitätskontrollmaßnahmen, um Produktexzellenz zu gewährleisten.

• Kundenorientierter Ansatz: Kollaborative Design- und Entwicklungsprozesse zur Erfüllung Ihrer einzigartigen Spezifikationen.

• Globale Reichweite: Kunden weltweit mit zuverlässiger und rechtzeitiger Lieferung bedienen.