Präzisionsbearbeitungsprozess des Aluminiumlegierungflansches

Ein Flansch ist eine Komponente, die zum Anschließen von Rohren, Geräten oder mechanischen Teilen verwendet wird, die typischerweise aus Metallmaterialien bestehen. Seine Form ist normalerweise eine Scheibe mit einem Loch in der Mitte, das für verschraubte Verbindung mit Rohrleitungen oder Geräten verwendet wird.

Nach verschiedenen Verwendungsumgebungen und Anforderungen gibt es unterschiedliche Arten und Spezifikationen von Flanschen, wie flache Schweißflansche, Buttschweißflansche, blinde Flansche, lose Flansche usw., die in Branchen wie Erdöl, Chemikalie, Strom, Strom, Strom, Strom, Branche weit verbreitet sind Metallurgie usw. unter extremen Bedingungen wie Hochdruck, hoher Temperatur oder korrosiven Medien kann den stabilen Betrieb und die Sicherheit von Pipeline -Systemen sicherstellen. Hier sind einige Flanschverarbeitungsverfahren:

1. Materialauswahl

Wählen Sie entsprechende Entwurfsanforderungen entsprechende Aluminiumlegierungsmaterialien aus. Zu den üblichen Materialien der Aluminiumlegierung gehören 6061, 7075 usw., die gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Schneiden Sie gemäß den Größenanforderungen des Flansches das Aluminiumlegierungsblech in eine geeignete Anfangsform, normalerweise ein kreisförmiges Aluminiumlegierblatt.

2. CNC -Bearbeitung

(1) Vorverarbeitung: Der äußere Kreis und das innere Loch des Legierungsflansches werden grob verarbeitet, um überschüssiges Material zu entfernen und die anfängliche Form des Flansches zu bilden.

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3. Oberflächenbehandlung

Nach Bedarf können Aluminiumlegierungflansche Oberflächenbehandlungen wie Anodisierung, Sprühen, Polieren usw. durchlaufen, um ihre Korrosionsbeständigkeit und ihre Ästhetik zu erhöhen.

4. Montage -Inspektion

Qualitätsprüfung: Nach Abschluss der Verarbeitung wird der Flansch endgültig eine endgültige Dimensions- und Leistungsinspektion unterzogen, um die Einhaltung aller Qualitätsstandards zu gewährleisten.