Wie kann man den Verformungsbeständigkeit von Schmiedungen verringern?

Der Prozess zur Verbesserung der Plastizität von Schmiedungen und zur Verringerung des Verformungswiderstands, um die Durchflussbildung von Metallrohlingen zu erleichtern, können angemessene Maßnahmen ergriffen werden, um den Verformungswiderstand zu verringern und die Energie des Geräts während des Schmiedens zu sparen. Die folgenden Methoden werden im Allgemeinen verwendet, um zu erreichen.

Fassen Sie die materiellen Eigenschaften von Schmiedungen und wählen Sie angemessene Verformungstemperatur, Verformungsgeschwindigkeit und Verformungsgrad.

Förderung der Homogenisierung der chemischen Zusammensetzung und des Strukturzustands von Materialien. Beispielsweise homogenisieren Sie große Stahlimperien mit hoher Legierung bei hoher Temperatur, um die Plastizität von Materialien zu verbessern.

Wählen Sie den günstigsten Verformungsprozess aus und bestimmen Sie. Wenn Sie beispielsweise mit hoher Stahlveränderungen mit hoher Legierungsstahl schwer zu verformen und eine geringe Plastizität aufweisen zu können, um die materielle Oberfläche während des Störs unter Druck zu halten und Risse zu verhindern, die durch tangentiale Spannungen verursacht werden, kann der mantelige Störprozess zum Schmieden verwendet werden.

Die Verwendung verschiedener Werkzeuge kann die Ungleichmäßigkeit der Verformung verbessern. Zum Beispiel kann der V-förmige Amboss oder der runde Amboss verwendet werden, um die Schmiedeturungen der Schacht zu verlängern, um den Oberflächendruck der Schmiedungen zu erhöhen, um die Plastizität zu verbessern und Risse auf der Oberfläche und im Zentrum von Schmiedetaten zu verhindern.

Die Betriebsmethode wurde verbessert, um den Einfluss von Reibung und Temperaturabfall beim Schmieden zu verringern und zu vermeiden. Zum Beispiel kann für die dünnen Kuchenschmiedungen mit niedriger Plastizitätsmaterialien die Prozessmethode zum einmaligen Stapeln zum einmaligen Störungen und zum Drehen jedes Stücks 180 ° für die zweite Störung verwendet werden, um das Problem zu lösen.

Bessere Schmiermessungen können den Oberflächenzustand von Schmiedetaten und -stimmungen verbessern, den Einfluss der Reibung verringern, eine gleichmäßige Deformation erhalten und den Verformungswiderstand verringern.